1、聚丙烯纤维
材性：聚丙烯单丝纤维
规格：砂浆用3/4”广元聚丙烯纤维（19mm）或12mm或3/8”（6.5mm）
掺量：0.7－0.9公/立方，建议掺量0.9公斤/立方，特细砂水泥砂浆宜适当增加掺量。
2、施工说明：
现场搅拌，需保证搅拌时间约3分钟，以保证分散均匀
砂浆原配比不变
常规搅拌设备及工艺
仍应严格按照 有关建筑技术规程及规范进行施工管理
3、用途：外（内）墙抹灰；天面找平层，防水层；地坪；水池批荡等，以及停车场细石混凝土磨耗层；泡沫混凝土等。
4、有关测试资料：
4．1 抗裂性能：美国ACI测试方法（3/4纤维砂浆薄板）同不加纤维之普通砂浆薄板对比组相比，收缩裂纹减少80％以上。
4．2 抗冲击性能（砂浆薄板）：
美国ACI标准：初裂及粉碎锤击次数数倍提高
中国 建材科学院 建材测试中心：砂浆薄板（120×50×10mm）抗冲击强度较不加纤维提高20％以上
4．3 抗渗性能（混凝土）
美国ASTM标准，提高60％；
中国 建材测试中心，提高65％。
4．4 抗冻性能（混凝土）
美国ASTM标准：动态弹模残余量较之素混凝土提高数倍
中国 建材科学院 建材测试中心；50次冻融循环，抗压强度损失率较之素混凝土减少90％
5、有关聚丙烯纤维加入砂浆及混凝土中的抗裂作用的国际认证;
6、成本：
聚丙烯纤维掺量0.7－0.9公斤／立方，则增加成本40－60元；外墙抹灰厚度以2.5cm计，每平方米采用聚丙烯纤维，成本增加1.5元左右。
7、效益：
极大提高外墙或层面之抗裂、抗冲击及抗冻能力，批荡层美观牢固、整洁，可作为有效的防水层
采用聚丙烯纤维砂浆做外墙抹灰，可酌情减少或取消挂网，节约材料及施工成本
采用聚丙烯纤维找底，有利于保证所贴外墙饰面砖稳固，可有效防止空鼓现象和砖缝开裂
外墙抹灰，可极为有效地防止窗缝位置龟裂现象的产生，防止或减少窗缝渗漏
采用聚丙烯纤维后，施工时灰浆落少，上灰容易，可大大提高施工效率，减少材料损失
聚丙烯纤维无毒、无味，比重与水接近，不易飞扬，对人体皮肤无明显刺激，施工方法简单
众多的应用实例说明，采用聚丙烯纤维高性能砂浆具有一次投资少，而综合效益大的显著特点，非常值得推广。
应用范围
聚丙烯网状纤维赋予混凝土的改善性能优势几乎对任何工程用纤维混凝土都是非常有效的，结合我国特点，优选出聚丙烯网状纤维适宜的工程用途如下:
●混凝土路面、桥面、机场道面、工厂地坪等工程。使工程的使用寿命得以延长(可使路面的完好寿命延长5- 10年)。
●隧道、矿井的墙面、顶板等。采用喷射工艺进行混凝土施工时，聚丙烯网状纤维还将有效减少喷射混凝土的回弹率，使混凝土的回弹脱落不超过5%，提高施工效率和改善作业环境并有利于推广湿喷技术。
●河道、水坝、储水池等工程。聚丙烯网状纤维对混凝土抗裂、抗冲击、抗离耗能力的改善作用将使工程的使用寿命延长
聚丙烯纤维以100%聚丙烯为原料经特殊工艺加工处理而形成的高强度束状单丝有机纤维，其固有的耐强酸、耐强碱、弱导热性、具有极其稳定的化学性能。加入混凝土或砂浆中可有效的控制混凝土、砂浆塑性收缩、干缩、温度变化等因素引起的微裂缝，防止及抑止裂缝的形成及发展，大大改善混凝土的阻裂抗渗性能，抗冲击及抗震能力，可以广泛的使用于地下工程防水，工业民用建筑工程的屋面、墙体、地坪、水池、地下室，以及道路和桥梁等工程中。是砂浆、混凝土工程抗裂，防渗，耐磨，保温的新型理想材料。
聚丙烯纤维提高混凝土的抗渗性：掺入纤维后，能有效阻止水泥混凝土的离析现象，广元聚丙烯纤维提高浇筑体的整体均匀性；显著减少裂缝的数量、长度和宽度，降低生成贯通裂缝的可能性，起到了阻断混凝土内毛细裂缝的作用，使混凝土的抗渗性能得到明显改善。同时，使混凝土内水分、氯离子、空气的转移率降低，从而起到延缓钢筋锈蚀的作用
增进混凝土的韧性、抗疲劳性，提高混凝土的抗冲磨性能：纤维加入水泥基体，可降低水泥混凝土的脆性，提高基材的韧性。掺入纤维的水泥混凝土能承受几万次，乃至几百万次的静力强度的应力反复作用，仍保持良好的状态。这一特性有利于经常受到冲击疲劳作用的一些水泥混凝土结构（如道路、人行道、路面覆盖层、仓库路面等）
提高混凝土抗御冻融破坏能力：加入纤维的水泥混凝土的抗冻标号提高一倍以上
提高混凝土的耐久性能：掺入工程纤维，阻止了水泥混凝土内钢筋的化学侵蚀，阻止宏观裂缝的产生，内部裂缝的数量，提高了其抗冲击能力等。
聚丙烯纤维混凝土是土木、水利等建筑工程的基础材料，广元聚丙烯纤维混凝土开裂现已成为土木建设工程的通病。在相对湿度（RH）＜65%时，裂缝宽度小于0.5mm，在RH＞65%时裂缝宽度小于0.3mm，尽管这对混凝土结构不会带来大的危害，但混凝土结构受到载荷作用后，裂缝将会变宽，无害或少害裂缝将会变成有害裂缝。有害裂缝不仅影响到混凝土结构的使用安全，同时也会缩短混凝土构筑物的服役寿命，带来巨大的经济损失。
混凝土开裂，结构承载能力下降。混凝土开裂将改变结构的受力条件，导致结构局部甚至整体发生破坏。裂缝随着环境载荷作用的不断变化将削弱混凝土建筑物的刚度。混凝土开裂还会降低结构的抗震能力，威胁结构的整体稳定性和安全性。混凝土开裂，结构耐久性能的劣化分为三个阶段。阶段一，混凝土的损伤及开裂增大了渗透性，降低了结构保护层的有效厚度；阶段二，渗透性的增加加速了环境中侵蚀性介质、空气及水分在混凝土结构中的传输；阶段三，混凝土性能劣化，内部钢筋锈蚀，结构服役寿命缩短。
导致混凝土开裂的因素很多，从受力角度分析，主要来自如下三个方面：直接应力的作用、间接应力的作用、混凝土早期变形产生的应力作用。广元聚丙烯纤维图一展示了时科纤维阻止混凝土开裂的机理。当混凝土开裂时，纤维1的断裂、纤维2的拔出、纤维3架桥在裂纹的两端、纤维4与混凝土脱粘，会有效的吸收混凝土开裂的能量，减小裂纹的间距，减少裂纹 的应力，纤维5则进一步阻挡了裂纹 的前进，从而彻底阻止了裂纹的扩展。当混凝土持续受到外力时，裂纹只能从其他地方重新产生，如6号位置上，而重新产生的裂纹则还会继续被纤维阻止扩展。